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影像儀常用的兩大類型

影像儀是一種光學儀器,它將工業計量方式從傳統的光學投影對位提升到了依託數位影像時代而產生的計算機螢幕測量。光學儀器影像儀的類型較多,下面就來介紹兩種常用的影像儀類型:

手搖影像測量儀

手搖影像測量儀在測量點A、B兩點之間距離的操作是:先搖X、Y方向手柄走位對準A點,然後鎖定平台、改手操作電腦並點擊滑鼠確定;再打開平台,手搖到B點,重複以上動作確定B點。每次點擊滑鼠是要將該點的光學尺位移數值讀入計算機,當所有點的數值都被讀入後才能進行計算功能的操作。這種初級設備就像一個技術的「積木拼盤」,一切功能與操作都是分離進行的;一會搖手柄、一會點滑鼠;手搖時還需注意均勻且輕而慢、不能迴旋;一位熟練操作員進行一個簡單的距離測量大概需要數分鐘。

數字化影像測量儀

數字化影像測量儀則不同,它建立在微米級精確數控的硬體與人性化操作軟體的基礎上,將各種功能徹底集成,從而成為一台真正義上的現代精密光學儀器。具備無級變速、柔和運動、點哪走哪、電子鎖定、同步讀數等基本能力,滑鼠移動找到你所想要測定的A、B兩點後,電腦就已幫你計算測量出結果,並顯示圖形供校驗,圖影同步,即使是初學者測量兩點之間距離也只需數秒鐘。自動光學影像儀數字化技術實現了工件隨意放置即可測量。手搖式影像測量儀在進行基準測量時,需要旋轉載物平台上的分度盤,將零件的基準邊調整到平行於平台的一個坐標軸,這是因為它的初級軟體不能支持極其複雜空間幾何換算。而數字化影像測量儀可以利用軟體技術完成空間坐標系旋轉和多坐標系之間的複雜換算,被測工件可隨意放置,隨意建立坐標原點和基準方向並得到測量值,同時在螢幕上呈現出標記,直觀地看出坐標方向和測量點,使最為常見的基準距離測量變得十分簡便而直觀。

精實盟科技股份有限公司所代理相關儀器適用於半導體/導線架、電子業、LCD產業、製罐、油封、塑膠射出零件、模具、 縫衣機、電腦周邊零件、紡織業、大專學校研究單位、汽機車產業製造、工作母機業等,腳踏車、照相機、 光學等各項產業。

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資料參考:https://read01.com/QOBKDP.html#.XBoGi1UzavE


鍾愛水刀的五個理由

水刀即高壓水射流切割,通過超高的壓強使得自然水通過不大於0.1-0.8mm的孔形成高速流射(約為音速的三倍),對物品進行切割。水刀被研發以來便被用於各行業各業,那麼鍾愛水刀的理由有哪些呢?

1、不會對人體造成危害

常見的幾種切割方式如雷射、等離子、熱切割、鋸盤切割等都會產生微顆粒或有害氣體,吸入對身體造成不良影響。而水刀切割通過水射流能很好將切割產生的微粒帶入水中然後過濾或排出,不會對人體造成危害。

2、最乾淨地切割方式

相對比其他物理切割方式,水切割利用的是乾淨水,在食品加工行業都能輕鬆適用。切割後保留的微小水汽、水漬都不會對食品造成任何影響,是最乾淨地切割方式。

3、容易操作

水刀分可攜式以及台式,可攜式手執便可,台式只需編輯好線型文件就能自動切割。如瓷磚拼花,只需下載(繪製)文件後自動執行,再複雜的圖案也能輕鬆完成。

4、適合各種材料

水刀切割能切任何材料,無論纖維、紙箱、金屬、陶瓷等等,只要有型的基本都能切割,特別一些特殊領域,例如易燃易爆類物品,通過水刀可以輕鬆拆除彈頭而不引起爆炸。

5、切割能力強

水刀被譽為最強的刀,因為它能像刀一樣切割,甚至切開任何道具甚至其他切割方式無法企及的超厚金屬。加砂的水刀切割能力堪稱恐怖,可以穿透並切割開30CM厚度的鋼板,最強當之無愧。

永固金屬建材有限公司自成立以金屬建材加工(不鏽鋼板、鋁板、鍍鋅板加工)為主,近年來增加加工設備及技術,擴大為全方位金屬加工(不鏽鋼板、鋁板、鍍鋅板加工)的專業廠商,原本的門窗加工,剪、折、組立,到現在擁有最先進的3D五軸水刀切割,專業級的雷射切割,電腦沖床加工,已達到單廠加工即可完成客戶任何需求。

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資料參考:https://read01.com/LdQ8NgB.html


自動點膠機的特性介紹

點膠工藝在工業生產中越來越多,要求也越來越嚴格。傳統的點膠是靠工人手工操作的,隨著自動化技術的迅猛發展,手工點膠已經遠遠不能滿足工業上的需求而逐漸被自動點膠機替代。自動點膠機廣泛應用於工業生產中,如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等。

自動點膠機的應用在很大程度上提高了生產效率,提高了產品的品質,能夠實現一些手動點膠無法完成的工藝。自動點膠機在自動化程度上,能夠實現三軸聯動,智能化工作。綜上所述,自動點膠機具體特性如下:

  1. 管狀旋轉出膠控制;普通、數字式時間控制器。
  2. 點膠筆頭設置微動點觸開關,操作方便;不需空氣壓力,接電源即可工作。
  3. 材料可直接使用原裝容器;可快速交換出膠管,不需進行清理調節。
  4. 自動回吸作用,防止滴漏。
  5. 針頭:分為不鏽鋼針頭,不銹剛彎角針頭;
  6. 轉子部分可以進行安裝和拆卸,提高了維護性能。
  7. 最適合厭氧性、瞬間膠、快干型膠等低粘度液體的微量吐出設備。

二十多年來,德璽公司本著企業之核心價值,是一家專注於自動點膠機的團隊,為各業界之客群提供更經濟、更有效率之全方位解決方案。

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資料參考:https://read01.com/AJzoaKy.html


四個方面:雷射切割質量這樣判斷

掌握雷射切割機加工中各種工藝因素對加工表面質量影響的規律,可以尋找提高表面質量的工藝措施的途徑,提高加工表面質量。對於廣大雷射切割加工而言,評價其加工質量的好壞主要包括以下幾點:

1、切割面光滑、紋路少、沒有脆性斷裂

雷射高溫切割板材時,熔融材料的痕跡不會出現於垂直雷射束下方的切口裡,反而會在雷射束偏後處噴出來。結果,彎曲的紋路在切割邊緣形成了,紋路緊緊跟隨移動的雷射束,為了修正這個問題,在切割加工結尾時降低進給速率,可以大大消除紋路的形成。

2、切縫寬度窄 (這主要與雷射束光斑直徑大小有關,取決於雷射管的好壞)

切口寬度一般來說不影響切割質量,僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時,切割寬度才有重要影響,這是因為切割寬度決定了輪廓的最小內經,當板材厚度增加時,切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度,不管切口寬度多大,工件在雷射切割機的加工區域應該是恆定的。

3、切縫垂直度好,熱影響區域小

當加工材料的厚度超過18mm時,切割邊緣的垂直度是非常重要的;遠離焦點時,雷射束變得發散,根據焦點的位置,切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直,切割質量越高。

4、切割材料熱影響

作為熱切割加工應用設備,在使用過程中勢必會對材料造成熱影響,其體現主要包括三個方面:a.熱影響區域;b.凹陷和腐蝕;c.材料變形

其中熱影響區域指雷射切割中,沿著切口附近的區域被加熱。同時,材料本身結構發生變化。例如,一些材料會發生硬化現象。熱影響區域指的是內部結構因高溫而發生變化的區域性的變化;而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的表面有不利影響,影響雷射切割機的外觀。他們出現在一般本應避免的切割誤差;最後如果切割使得部件急劇加熱,它就會變形。精細加工中這一點尤為重要,因為這裡的輪廓和連接片通常只有十分之幾毫米寬。控制雷射功率以及使用短雷射脈衝可以減少部件變熱,避免變形。

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永固金屬建材有限公司為配合客戶價格需求,並減少運輸及管銷成本,特別引進德製高精密雷射切割機,速度快,切割面完美,是不景氣環境中不可或缺的得力幫手。

資料參考:https://read01.com/Bn278kG.html


鐵氟龍管應用廣泛原來是因為這些

鐵氟龍管是由聚四氟乙烯(PTFE俗稱鐵氟龍、塑料王)材料擠壓燒結後,經乾燥、高溫燒結、定型等工序而製成的特種管材。而廣泛應用於機械、電子電器、汽車、航天、化工、電腦、電熱、通訊等重要科技工業,如微型變壓器等,這之中跟鐵氟龍密不可分。鐵氟龍主要是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物,一般我們都稱作「不粘塗層」或「易潔鑊物料」;主要是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。其中這種材料具有抗酸抗鹼、抗各種有機溶劑的特點,它幾乎不溶於所有的溶劑。正是鐵氟龍的特性決定了鐵氟龍管的應用領域,那麼鐵氟龍到底有哪些特性呢?

鐵氟龍特性:

1、擁有很好的不粘性,幾乎所有物質都不與聚四氟乙烯塗膜進行粘合。即使是很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。

2、很強的耐熱性:聚四氟乙烯塗膜主要是具有優良的耐熱和耐低溫特性。在短時間內它可耐高溫到300℃,一般我們在240℃~260℃之間可連續使用,其具有顯著的熱穩定性,它同時可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下達到不融化。

3、良好的滑動性:聚四氟乙烯塗膜有較低的摩擦係數。同時負載滑動時摩擦係數產生變化,但是其數值僅在0.05-0.15之間。

4、良好的抗濕性:聚四氟乙烯塗膜表面是不沾水和油質的,一般生產操作時也不易沾溶液,如粘有少量污垢,我們進行簡單擦拭即可清除。它的停機時間短,節省工時並能提高工作效率。

5、高耐磨損性:在高負載的情況下,鐵氟龍具有優良的耐磨性能。在一定的負載下,鐵氟龍具備耐磨損和不粘附的雙重優點。

6、高耐腐蝕性:聚四氟乙烯幾乎不受藥品侵蝕,同時還能夠承受除了熔融的鹼金屬,氟化介質以及高於300℃之外的所有強酸(包括王水)、強氧化劑、還原劑和各種有機溶劑的作用,鐵氟龍可以保護零件免於遭受任何種類的化學腐蝕。

遠承鐵氟龍軟管柔軟、易彎曲,採用高品質鐵氟龍原料製作,每一個製造工序都是經過專業認定與最嚴格的管控,具有優異的耐熱、耐低溫、耐蝕性、非粘著性表現,成為各大產業的愛用品。

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