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自動調心滾珠軸承

調心球面軸承的外圈滾道面成球面,且曲率中心與軸承中心一致,即使內圈,球和保持架相對於外圈有些傾斜時,也可正常旋轉(具有調心性能)因此適用於易產生軸與外殼不同心或軸遶曲的部位,另圓錐孔軸承通過緊固件可方便地安裝在軸上。

自動調心球軸承 (自動對心軸承)

自動調心滾珠軸承有兩列球,外圈有一個共同的凹型球面滾道。因此軸承是自動調心的,不受軸相對於軸承箱的不對中影響。特別適用於那些可能產生相當大的軸撓曲或不對中的軸承應用場合。而且自調心滾珠軸承在所有的滾動軸承中摩擦最低,即使在高轉速下也能保持較低的溫度。

延長內圈自動調心軸承

帶擴展延長內圈的自調心滾珠軸承,特殊的孔公差使得裝拆容易,擴展延長內圈之軸承用銷或螺釘以軸向定位在軸上,帶寬內圈的自調心球軸承所能允許的工作速度跟發熱程度或保持架穩定性及強度等一般標準沒有多大關係,但卻與軸承在軸上的定位方式密切相關。

威瑩精密軸承有限公司總部設立於嘉義市公司自創建以來,軸承銷售至全國各地,目前公司已擁有強大的銷售和優良的售後服務團隊,先進的服務理念。從而達到“客戶放心、經營開心”之原則。為使用者提供快捷、準確的解決方案,全國各地快速供貨、免費咨詢服務。

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雕刻機、加工中心與精雕機的區別

雕刻機、加工中心、精雕機在外觀結構上都非常類似,以下就幾個方面進行比較分析:

1. 機械結構:加工中心一般採用懸臂式,精雕機和雕刻機一般多用龍門式架構,龍門式又分為動梁式和定梁式,目前精雕機以定梁式居多。

2. 指標數據:主軸最高轉速:加工中心8000;精雕機最常見240000,高速機最低30000;高速雕刻機用於高光處理可以達到80000,但不是一般的電主軸而是氣浮主軸。主軸功率:加工中心最大,從幾千瓦到幾十千瓦都有;精雕機次之,一般在十千瓦以內;雕刻機最小。

3. 切削量:加工中心最大,特別適合重切削;精雕機次之,適合精加工;雕刻機最小。

4. 速度:由於精雕機和雕刻機都比較輕巧,它們的移動速度和進給速度比加工中心要快,特別是配備直線電機的高速機移動速度最高達到120m/min,一般認為加工中心、精雕機既可以做產品,也可以做模具,雕刻機只可以做產品。

5. 外觀體積:加工中心體積最大,大型的1690型機體積在4m*3m,小型的850型機也在2.5m*2.5m;精雕機次之,比較大型的750型機一般在2.2m*2m;雕刻機最小。

陀飛輪有多款門型雕銑機/雕刻機,依照您加工物件的不同,提供您最適合的雕銑機/雕刻機,本公司雕銑機/雕刻機採密閉式的熱源分離電器箱,可有效隔離熱源、油漬,增加雕銑機的穩定性及壽命, 歡迎洽詢了解陀飛輪雕銑機/雕刻機。

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資料參考:https://read01.com/j2aQn8.html

 


金屬電鍍與塑膠電鍍的區別

一、金屬與塑料電鍍材料上的區別

金屬電鍍的基材是金屬,如:鐵、鋅合金、銅合金等。而塑料電鍍的基材是塑料。由於基材不一樣,其前期所處理的工藝完全不一樣,但是後續電鍍基本都一樣。

二、金屬與塑料電鍍價格上的區別

關於兩者在價格方面:要看你用的鍍層是什麼材料,還要看鍍層厚度要求及測試要求,很多因素會影響到電鍍價格的,比如:你要給一個表面積很小的塑膠件上鍍鉻,就比較便宜,給一個比較大的金屬件上鍍金,就比較貴了,而且鍍層厚度直接影響價錢。因此,要根據實際情況分析問題,兩者沒有可比性而言。

但是,如果是同樣鍍層的話,塑膠電鍍比較貴,因為塑膠電鍍工序就多幾步,而且還不容易鍍上,難度比較大,成本自然也就高了。

三、金屬與塑料電鍍工藝流程的區別

塑料電鍍與塑膠電鍍的流程是:除油–親水–粗化–中和–預浸–活化–解膠–化學鎳–焦銅–酸銅–鎳–鉻

金屬電鍍的流程是:清洗–電鍍硫酸銅—電鍍半光鎳–電鍍全光鎳—電鍍鉻–烘乾

四、金屬與塑料電鍍兩者特點的區別

塑膠電鍍的特點是本身不導電,需要先進行導電處理,即進行活化和化學鍍,使表面牢固地附著一層金屬膜。再後面就和金屬電鍍沒有什麼區別。

信璋電鍍公司是一家專業且為客戶為導向的塑膠電鍍公司。信璋(金品盛)電鍍公司自1980年成立以來即以高品質、交期、配合度為經營理念,我們以曾替許多世界級大廠:柯達、佳能、戴爾、TOTO…等提供有價值的服務感到光榮,今後我們也會以提供更高附加價值的塑膠電鍍、三價鉻電鍍產品,以客戶為導向的精神,繼續為您服務。

信璋有限公司
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資料參考:https://read01.com/2a88ox.html

 


電鍍鎳和化學鍍鎳的區別在哪裡?

電鍍鍍鎳與化學鍍鎳有非常多的優勢,但是有很多人卻對這兩種鍍鎳分不清楚!下面將介紹一下電鍍鎳和化學鍍鎳的區別:

1、化學鍍鎳層表面是極為均勻的,只要鍍液可以浸泡得到鎳層表面,電鍍過程中溶質交換充分,鍍層就會非常均勻,幾乎可以達到仿形的效果。

2、電鍍無法對一些形狀複雜的產品素材進行全表面施鍍,但化學鍍可以對任何形狀工件施鍍。

3、高磷的化學鍍鎳層為非晶態,鍍層表面沒有任何晶體間隙,而電鍍層為典型的晶態鍍層。

4、電鍍因為有外加的電流,所以鍍速要比化學鍍快得多,同等厚度的鍍層電鍍要比化學鍍提前完成。

5、化學鍍層的結合力要普遍高於電鍍層

6、化學鍍由於大部分使用食品級的添加劑,不使用諸如氰化物等有害物質,所以化學鍍比電鍍要環保一些。

7、化學鍍目前市場上只有純鎳磷合金的一種顏色,而電鍍可以實現很多色彩。

美上鎂科技股份有限公司成立於西元2002年,為專業之金屬表面處理廠。鑒於各產業對精密、特殊鍍層的需求,及對環境保護的日益嚴苛,本公司技術移轉自有五十多年表面處理經驗且十數廠區遍及歐洲的德國AHC公司。整廠轉移鋁、鎂、鈦等輕金屬和不鏽鋼、銅、鐵合金的表面處理技術。

美上鎂科技股份有限公司
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資料參考:https://read01.com/mn2J3B.html

 


LED外露燈發光字的製作工藝及特點

1. 防水,節能、安全:眾如周知,LED發光字的功率小,耗電量低。由於輸出電壓低,因而更加安全。由於我們應用的LED外發光字光源是防水的,因此,在下雨等天氣裡可正常使用,而不用去擔心會燒壞。

2. 不受大小的限制:一般來講,LED吸塑等內發光字多受吸塑機等限制,大字很多需要去拼接,這樣有損字的美觀,LED外露字大字一般通過等離子切割彎折而成,因而不受機器而限制大小。不拼接,更美觀。

3. 不受字的顏色的限制:一般內發光字受有機板的限制,如紅色吸塑字,一般裡面放的也是紅色光源,發出來的也是紅光,而外露發光字則不然,你可以將字烤成各種顏色的漆,晚上你需要亮什麼顏色的燈就亮什麼色的燈,一點不受底字的影響,而且大字由於離地面高,白天,LED招牌外露的燈也不明顯。

4. 易維護:雖然說LED燈是很少會壞的,但是如果遇到線的接觸不良或者特殊情況壞了,需要去維修,這種LED外露字只需要高空吊人到廣告牌壞的位置將壞的燈從正面拉出換完即可。而內發光字則需要將字拆開,換上新的模組之後才能將字安裝好,大字就不能單從上面吊人維修那麼簡單。

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資料參考:https://read01.com/Jyg5j5.html