封口機也屬於包裝機械，封口機由機架、減速調速傳動機構，封口印字機構，輸送裝置及電器電子控制系統等部件組成。接通電源，各機構開始工作，電熱元件通電後加熱，使上下加熱塊急劇升溫，並通過溫度控制系統調整到所需溫度，壓印輪轉動，根據需要冷卻系統開始冷卻，輸送帶送轉、並由調速裝置調整到所需的速度。

當裝有物品的包裝放置在輸送帶上，封口機的袋的封口部分被自動送入運轉中的兩根封口帶之間，並帶入加熱區，加熱塊的熱量通過封口帶傳輸到袋的封口部分，使薄膜受熱熔軟，再通過冷卻區，使薄膜表面溫度適當下降，然後經過滾花輪(或印字輪)滾壓，使封口部分上下塑料薄膜粘合併壓製出網狀花紋(或印製標誌)，再由導向橡膠帶與輸送帶將封好的包裝袋送出機外，完成封口作業。

在了解的封口機的工作原理和操作方法後，在使用的時候，就非常方便了，省去了許多不必要的麻煩。

友圓實業有限公司創立於1986年，專業從事於包裝機械與包裝材料銷售服務已有20餘年經驗，專業生產自動化包裝設備及各式包裝材料。包裝主要功能著重於促進批售、零售與使用之方便，及作業效率之提高。

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美上鎂科技股份有限公司成立於西元2002年，為專業之金屬表面處理廠。鑒於各產業對精密、特殊鍍層的需求，及對環境保護的日益嚴苛，本公司技術移轉自有五十多年表面處理經驗且十數廠區遍及歐洲的德國AHC公司。整廠轉移鋁、鎂、鈦等輕金屬和不鏽鋼、銅、鐵合金的表面處理技術。

複合鎳鐵氟龍、鐵氟龍

複合鎳鐵氟龍（EN/PTFE）處理是把工件浸置於含有鐵氟龍的無電解鎳鍍液中，以化學鎳沈積的方式將鐵氟龍、鎳磷合金均勻散佈地析鍍於工件表面上,此製程亦可稱之化學鎳鐵氟龍。此具有乾式潤滑物性的鐵氟龍物質滲佈於鎳鍍層並不影響其耐蝕性，但能有效的降低磨擦係數。

相較於業界使用之噴塗式鐵氟龍塗裝，物性差異如下：

無電解鎳／複合鎳鐵氟龍之特性能符合多數工業上的需求，對於工件效能之提升皆有顯著助益：

航太工業、汽車工業、電子工業、化學工業、模具工業、食品工業、精密儀器、通訊科技、光電科技、微機電工業、半導體工業、紡織工業、齒輪組、氣跟油壓零件、軸心跟軸承模組、滾輪、塑膠跟橡膠模具、烘焙器具、氣動工具

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現代汽車由於對環保、舒適等性能的要求越來越高，使得整個發動機結構緊湊， 發動機前端附件傳動輪系日趨複雜。輪系工作狀態直接影響到整車工作的可靠性，特別是時規皮帶承擔著發動機配氣正時的同步傳動。如果時規皮帶出現異常導致正時不同步，可能會引起氣門與活塞的撞擊進而造成發動機的災難性損壞。在正常的工作環境內傳動皮帶可以達到一個理想的使用壽命，而在實際的使用與維護中我們很可能因一些處置不當而影響到時規皮帶的使用壽命。

1. 環境溫度因素：

實驗表明傳動皮帶的使用壽命隨著環境溫度的升高而急劇下降。炎炎夏日在您忽視水溫表的指針時，不僅是在傷害您的發動機也在加速消耗您的傳動皮帶的使用壽命。

2. 潤滑油因素：

同樣，潤滑油脂一樣會加速橡膠的老化進程。因此，在拆卸、安裝傳動皮帶時，如果您的手上沾有油脂，請擦拭乾凈再進行操作！

3. 安裝張力：

對於附件皮帶而言，它們是利用皮帶兩側邊與帶輪之間的摩擦來實現傳動的。因此，安裝張力的大小將直接影響到傳動皮帶的使用狀態。請定期檢查、調整皮帶張力的大小使其張力保持在規定範圍內！

4. 傳動系統因素：

傳動皮帶對傳動系統的要求很高， 同一傳動平面的部件的同面度和同軸度直接影響到傳動皮帶的使用壽命。

5. 飛濺異物的影響

由於汽車行駛狀況的複雜性，極有可能在外部惡劣的行駛環境下使皮帶或帶輪上濺入異物，異物在高速運轉的狀態下，就猶如一個小刀在不停的切割皮帶會迅速導致傳動皮帶的損壞。

6. 皮帶的彎折

簾線也是皮帶的重要組成部分，它在小的彎曲半徑下會造成皮帶拉力的衰減！特別是時規皮帶：由於它的簾線是由玻璃纖維製成的；玻璃纖維，比較脆弱，這種簾線即使在很小的彎曲半徑下會造成皮帶拉力的嚴重衰減。因此禁止過分彎折時規皮帶！

7. 嚴禁在拆卸、安裝皮帶過程中使用工具撬傳動皮帶。

8. 傳動皮帶存放的建議

貯存時庫房溫度宜保持在-15~40°C之間, 相對濕度宜保持在50%~80%之間。

威瑩精密軸承有限公司總部設立於嘉義市公司自創建以來，時規皮帶銷售至全國各地，深受新舊客戶的青睞，本著誠實信用原則，與多家客戶建立了長期的合作關係，現在我公司更進一步加強員工技術培訓，提高技術水準，爭取產品更優質，更實惠。

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在日常生活中，經常看到金屬材料和製品的鏽蝕現象。每年因鏽蝕而報廢的材料和設備是十分驚人的。據相關數據顯示，全球每年的鋼鐵產品的1/3被腐蝕消耗掉。人們因腐蝕而遭受的損失不僅在於原材料本身的價值，而是經過精心加工的機械零件和設備比原材料本身價值要高許多倍，因此人們不斷研究各類的防止金屬腐蝕的方式。

電鍍廠解密如何選擇鍍層大原則‧‧‧

電鍍層的作用

人們在同腐蝕作鬥爭中，採取了許多行之有效的措施，電鍍就是其中的重要手段之一，電鍍能提高金屬零件在使用環境中的抗蝕性能；裝飾零件的外表，使其光亮美觀；提高零件的工作性能，如硬度，耐磨，導電性，電磁性、耐熱性，釺焊性及其他特殊性能。

電鍍層的分類

就目前應用於生產的情況來看，單金屬鍍層有銅、鎳、鉻、鋅、金、銀、鐵、錫、鈷等30多種。合金鍍層有銅錫、鋅銅，鋅鐵，鎳鐵，鋅鎳鐵，錫鋅銻等100多種。

鍍層的分類一般有以下幾種：

（1）防護性鍍層；

（2）防護-裝飾性鍍層；

（3）修復性鍍層；

（4）特殊要求鍍層：耐磨鍍層、減摩鍍層、反光鍍層、防反光鍍層、導電鍍層、導磁              鍍層、熱加工鍍層、抗氧化鍍層、耐酸鍍層。

鍍層的選擇原則

鍍層的選擇原則主要取決於以下因素：

（1）被覆蓋金屬的種類和性質；

（2）該金屬零件的結構、形狀和尺寸公差；

（3）該金屬零件的用途和工作條件；

（4）鍍層的性質和用途。

信璋電鍍公司/電鍍廠是一家專業且為客戶為導向的塑膠電鍍公司。信璋電鍍公司/電鍍廠自1980年成立以來即以高品質、交期、配合度為經營理念，我們以曾替許多世界級大廠：柯達、佳能、戴爾、TOTO…等提供有價值的服務，面對市場快速變化，為有效降低成本，我們也可以配合客戶合作開發，及OEM 服務替客戶爭取最大利潤，共創雙贏。

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眾所周知，伺服減速機齒輪傳動裝置的重量。它可以在保證精密傳動的前提下，主要被用來降低轉速增大扭矩和降低負載/電機的轉動慣量比。在選擇的過程伺服減速機的選型，一直是大家十分關注的一個方面。那麼伺服減速機選型要注意什麼呢?

伺服減速機選型的注意事項：

1、適用功率：

適用功率，通常是為市面上的伺服減速機種的適用功率，它的適用性很高，工作係數都能維持在1.2以上。

2、扭力計算：

扭力，指扭轉物體使物體產生形變的力。在伺服減速機選型時，扭力計算除了需要注意加速度的最大轉矩值(TP)，是否超過減速機之最大負載扭力外，對伺服減速機的壽命來說，也非常重要。

3、根據規格選擇：

伺服減速機選型時，要根據規格選擇，要注意滿足強度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。

4、儘量選用接近理想減速比：

伺服減速機選型時，一般要儘量選用接近理想減速比。其減速比=伺服馬達轉速/減速機出力軸轉速。只有接近理想減速比，才可以在最大程度上保證伺服減速機的正常運行。

成立於1999年，累積多年的機械傳動經驗與高品質的製造技術，成立專業減速機生產銷售公司。本公司經營理念為 「品質第一、客戶滿意第一」，以不斷改善製程，適時有效的方法，提供客戶滿意的服務。

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