金屬零件最怕的問題就是生鏽。一旦生鏽，產品的結構強度會變差，外觀也會變得難看。 這篇文章將告訴你金屬表面處理電鍍的基本原理、針對不同產品（如螺絲或大型五金）該選擇哪種加工方式，以及如何判斷一家金屬電鍍廠的技術好壞。 為什麼金屬需要做電鍍處理？ 金屬產品在接觸空氣中的氧氣和水分後，會產生氧化反應，也就是我們俗稱的生鏽。 金屬表面處理電鍍的主要目的，就是利用電解原理，在金屬表面覆蓋上一層其他金屬（如鋅、鎳、鉻）。這層金屬層主要提供三個功能： 防鏽保護：阻隔底層金屬與空氣接觸，延長產品壽命。 美觀裝飾：讓原本灰暗的金屬擁有光亮、霧面或黑色的質感。 功能性提升：增加表面的硬度，讓產品更耐磨損。 滾鍍與掛鍍：你的產品適合哪一種？ 在尋找五金電鍍服務時，你會聽到「滾鍍」和「掛鍍」這兩個名詞。這是根據產品的形狀與大小來決定的生產方式。
想要讓產品擁有金屬般的精美光澤，同時保持輕盈的重量，ABS電鍍是目前工業設計中最常見也最成熟的解決方案。 這篇文章會告訴你塑膠電鍍的運作原理、為什麼ABS材質最適合電鍍，以及在尋找塑膠電鍍廠時，應該要注意哪些品質細節。 為什麼大多數塑膠電鍍都選用ABS材質？ 在所有的塑膠電鍍加工需求中，ABS樹脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是使用率最高的材料。這主要有兩個原因。 第一是「附著力」。ABS裡面含有丁二烯橡膠成分。在電鍍的前處理過程中，藥水會將這些橡膠成分溶蝕掉，在塑膠表面留下非常細微的小孔洞。金屬粒子就能像船錨一樣，緊緊扣住這些孔洞。這能讓金屬層牢牢抓在塑膠上，不容易脫落。 第二是「表面平整度」。ABS材質射出成型後，表面容易達到平滑的狀態。底材越平滑，電鍍出來的金屬質感就越亮，不會有凹凸不平的橘皮現象。 除了純ABS，PC/ABS合金也是常見的選擇，它比純ABS更耐熱，適合用在汽車零件或戶外產品上。 塑膠電鍍與金屬表面處理電鍍的差異 雖然外觀看起來都是金屬色，但塑膠電鍍與一般的金屬表面處理電鍍（如鐵件、銅件電鍍）在製程上有很大的不同。 金屬表面處理電鍍通常只需要清潔表面後，利用電極原理直接鍍上金屬。 但塑膠不導電，所以塑膠電鍍廠必須多做一道複雜的「化學鎳」手續。簡單來說，就是先用化學反應在塑膠表面鋪上一層導電層，讓塑膠變成導體，接著才能進行後續的銅、鎳、鉻電鍍堆疊。 因為步驟更多，變數也更多，所以塑膠電鍍對於藥水濃度、溫度和時間的控制要求，比金屬電鍍還要嚴格。 挑選電鍍代工夥伴的3個檢驗重點 如果你正在尋找ABS電鍍或塑膠電鍍代工的合作對象，建議你從以下三個面向來評估廠商的能力：
金屬電鍍與塑膠電鍍的最大區別在於基材的性質與工藝流程的複雜度。金屬電鍍依賴於金屬基材的天然導電性，工藝相對簡單；而塑膠電鍍則需要額外的導電處理，流程更為繁瑣。這種差異不僅影響到技術操作，也直接反映在成本與應用範圍上。以下是對兩者的深入探討： 工藝流程的對比 金屬電鍍 金屬電鍍的流程簡潔高效，主要包括： 清洗：去除基材表面的油污與氧化物。 電鍍硫酸銅：形成基礎鍍層。 電鍍半光鎳與全光鎳：提升表面光滑度與耐腐蝕性。 電鍍鉻：增加硬度與耐磨性。 烘乾：完成鍍層的固定。 塑膠電鍍 塑膠電鍍則因基材不導電，需額外處理，流程如下： 除油與親水處理：清潔表面並增強親水性。 粗化與中和：化學處理表面以提升附著力。 活化與化學鍍：在塑膠表面形成導電層。 電鍍焦銅與酸銅：增強導電性與鍍層穩定性。 電鍍鎳與鉻：完成裝飾性與功能性鍍層。 檢測與修整：確保鍍層均勻且無瑕疵。 材料選擇與應用場景 金屬基材 金屬基材如鋼、銅合金等，因其結構穩定且導電性佳，適用於高強度需求的場合，例如： 工業設備零件 汽車外部零件 高端電子產品外殼 塑膠基材 塑膠基材如ABS、PC等，則以其輕量化與易成型的特性，廣泛應用於需要兼具美觀與功能性的產品中，例如： 家用電器外殼 汽車內飾件 消費電子產品 價格上的區別 金屬電鍍與塑膠電鍍在價格上也存在顯著差異。塑膠電鍍的成本通常高於金屬電鍍，主要原因如下： 工藝複雜性：塑膠電鍍需要額外的導電處理與多道化學處理工序，增加了時間與材料成本。 鍍層附著難度：塑膠表面需經過多次處理才能確保鍍層的穩定性，這進一步提高了技術要求與成本。 基材特性：金屬基材本身的導電性使得電鍍過程更為直接，而塑膠基材需額外處理才能達到相同效果。 例如，對於同樣大小的零件，若在塑膠件上鍍鉻，成本可能會比金屬件高出數倍。這是因為塑膠電鍍需要更多的前期處理與更高的技術投入。 工藝與價格的結合應用 在實際應用中，金屬電鍍與塑膠電鍍的選擇通常取決於成本與性能的平衡。例如： 汽車行業：外部零件如門把手採用金屬電鍍以提高耐用性，而內部裝飾件則多使用塑膠電鍍以減輕重量。 電子產品：高端設備的外殼可能採用塑膠電鍍以實現輕量化設計，同時內部結構件則使用金屬電鍍以增強強度。 金屬電鍍與塑膠電鍍的技術差異與價格區別，充分體現了兩者在工業應用中的互補性。選擇合適的電鍍方式，不僅能滿足產品的功能需求，還能在成本控制上達到最佳平衡。
一、五金與塑膠電鍍材料上的區別 五金電鍍的基材是金屬，如：鋼、鋅合金、銅合金等。而塑膠電鍍的基材是塑料。由於基材不一樣，其前期所處理的工藝完全不一樣，但是後續電鍍基本都一樣。這是從兩者材料上所發現的區別。 二、五金與塑膠電鍍價格上的區別 關於兩者在價格方面：要看你用地鍍層是什麼材料，還要看鍍層厚度要求及測試要求，很多因素會影響到電鍍價格的，比如：你要給一個表面積很小的塑膠件上鍍鉻，就比較便宜，給一個比較大的五金件上鍍金，就比較貴了，而且鍍層厚度直接影響價錢。因此，要根據實際情況分析問題，兩者沒有可比性而言。 但是，如果是同樣鍍層的話，塑膠電鍍比較貴，因為塑膠電鍍工序就多幾步，而且還不容易鍍上，難度比較大，成本自然也就高了。 三、五金與塑膠電鍍工藝流程的區別 塑料電鍍與塑膠電鍍的流程是：除油——親水——粗化——中和——預浸——活化——解膠——化學鎳——焦銅——酸銅——鎳——鉻 五金電鍍的流程是：清洗——電鍍硫酸銅——電鍍半光鎳——電鍍全光鎳——電鍍鉻——烘乾 四、五金與塑膠電鍍兩者特點的區別 塑膠電鍍的特點是本身不導電，需要先進行導電處理，即進行活化和化學鍍，使表面牢固地附著一層金屬膜。再後面就和五金電鍍沒有什麼區別。 信璋電鍍公司是一家專業且為客戶為導向的塑膠電鍍公司。信璋(金品盛)電鍍公司/電鍍工廠/電鍍廠自1980年成立以來即以高品質、交期、配合度為經營理念，我們以曾替許多世界級大廠：柯達、佳能、戴爾、TOTO…等提供有價值的服務感到光榮，今後我們也會以提供更高附加價值的塑膠電鍍、三價鉻電鍍產品，以客戶為導向的精神，繼續為您服務。 信璋電鍍公司 彰化縣鹿港鎮彰濱工業區環工五路12號 電話：+886-4-7810427 傳真：+886-4-7810118 E-mail：gp.ewinner@msa.hinet.net 網站：http://www.hc-plastic.com.tw 資料參考：https://read01.com/4nD5Ez.html
在日常生活中，經常看到金屬材料和製品的鏽蝕現象。每年因鏽蝕而報廢的材料和設備是十分驚人的。據相關數據顯示，全球每年的鋼鐵產品的1/3被腐蝕消耗掉。人們因腐蝕而遭受的損失不僅在於原材料本身的價值，而是經過精心加工的機械零件和設備比原材料本身價值要高許多倍，因此人們不斷研究各類的防止金屬腐蝕的方式，電鍍無庸置疑的出現，電鍍廠解密4大鍍層選擇原則： 一、電鍍層的作用 人們在同腐蝕作鬥爭中，採取了許多行之有效的措施，電鍍就是其中的重要手段之一，電鍍能提高金屬零件在使用環境中的抗蝕性能；裝飾零件的外表，使其光亮美觀；提高零件的工作性能，如硬度，耐磨，導電性，電磁性、耐熱性，釺焊性及其他特殊性能。 二、電鍍層的要求 不同的產品對鍍層的要求不同，但就其共性來說，對鍍層的主要要求有： （1）鍍層與基體，包括鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力； （2）鍍層在零件的主要表面上，應有比較均勻的厚度和細緻的結構； （3）鍍層應具有規定的厚度和儘可能少的孔隙； （4）鍍層應具有規定的各項指標。例如：表面粗糙度、硬度、色彩以及鹽霧試驗耐蝕性等。 三、電鍍層的分類 就目前應用於生產的情況來看，單金屬鍍層有銅、鎳、鉻、鋅、金、銀、鐵、錫、鈷等30多種。合金鍍層有銅錫、鋅銅，鋅鐵，鎳鐵，鋅鎳鐵，錫鋅銻等100多種。 鍍層的分類一般有以下幾種： （1）防護性鍍層； （2）防護-裝飾性鍍層； （3）修復性鍍層； （4）特殊要求鍍層：耐磨鍍層、減摩鍍層、反光鍍層、防反光鍍層、導電鍍層、導磁鍍層、熱加工鍍層、抗氧化鍍層、耐酸鍍層。 四、鍍層的選擇原則 鍍層的選擇原則主要取決於以下因素： （1）被覆蓋金屬的種類和性質； （2）該金屬零件的結構、形狀和尺寸公差； （3）該金屬零件的用途和工作條件； （4）鍍層的性質和用途。 信璋電鍍公司是一家專業且為客戶為導向的塑膠電鍍公司。信璋(金品盛)電鍍公司/電鍍工廠/電鍍廠自1980年成立以來即以高品質、交期、配合度為經營理念，我們以曾替許多世界級大廠：柯達、佳能、戴爾、TOTO…等提供有價值的服務感到光榮，今後我們也會以提供更高附加價值的塑膠電鍍、三價鉻電鍍產品，以客戶為導向的精神，繼續為您服務。 信璋有限公司 彰化縣鹿港鎮彰濱工業區環工五路12號 電話：+886-4-7810427 傳真：+886-4-7810118 E-mail: gp.ewinner@msa.hinet.net 資料參考：https://read01.com/NNE3mg.html
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