Tag Archives: 金屬表面處理電鍍

如果你把一個電鍍過的塑膠水龍頭，和一個電鍍過的銅製水龍頭放在桌上，光用眼睛看，你幾乎分不出哪一個是塑膠，哪一個是金屬。 這篇文章將比較塑膠電鍍加工與金屬電鍍在成本、重量以及製程上的關鍵差異，幫助你在開發產品時，做出最符合效益的選擇。 外觀一樣，但骨子裡完全不同 金屬電鍍和塑膠電鍍最大的差別，在於「底材」能不能導電。 金屬（如銅、鋅合金、鐵）本身就會導電。電鍍加工廠只需要把金屬零件清洗乾淨，放進電鍍槽通電，金屬離子就會附著上去。 但是塑膠（如ABS）是不導電的。所以塑膠電鍍加工的步驟比較多，必須先透過化學藥水浸泡，在塑膠表面製作出一層極薄的導電層（化學鎳），讓塑膠變成導體，之後才能開始電鍍。因為步驟繁瑣，技術門檻通常比金屬電鍍更高。 超級比一比：三大關鍵考量

金屬零件最怕的問題就是生鏽。一旦生鏽，產品的結構強度會變差，外觀也會變得難看。 這篇文章將告訴你金屬表面處理電鍍的基本原理、針對不同產品（如螺絲或大型五金）該選擇哪種加工方式，以及如何判斷一家金屬電鍍廠的技術好壞。 為什麼金屬需要做電鍍處理？ 金屬產品在接觸空氣中的氧氣和水分後，會產生氧化反應，也就是我們俗稱的生鏽。 金屬表面處理電鍍的主要目的，就是利用電解原理，在金屬表面覆蓋上一層其他金屬（如鋅、鎳、鉻）。這層金屬層主要提供三個功能： 防鏽保護：阻隔底層金屬與空氣接觸，延長產品壽命。 美觀裝飾：讓原本灰暗的金屬擁有光亮、霧面或黑色的質感。 功能性提升：增加表面的硬度，讓產品更耐磨損。 滾鍍與掛鍍：你的產品適合哪一種？ 在尋找五金電鍍服務時，你會聽到「滾鍍」和「掛鍍」這兩個名詞。這是根據產品的形狀與大小來決定的生產方式。

想要讓產品擁有金屬般的精美光澤，同時保持輕盈的重量，ABS電鍍是目前工業設計中最常見也最成熟的解決方案。 這篇文章會告訴你塑膠電鍍的運作原理、為什麼ABS材質最適合電鍍，以及在尋找塑膠電鍍廠時，應該要注意哪些品質細節。 為什麼大多數塑膠電鍍都選用ABS材質？ 在所有的塑膠電鍍加工需求中，ABS樹脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是使用率最高的材料。這主要有兩個原因。 第一是「附著力」。ABS裡面含有丁二烯橡膠成分。在電鍍的前處理過程中，藥水會將這些橡膠成分溶蝕掉，在塑膠表面留下非常細微的小孔洞。金屬粒子就能像船錨一樣，緊緊扣住這些孔洞。這能讓金屬層牢牢抓在塑膠上，不容易脫落。 第二是「表面平整度」。ABS材質射出成型後，表面容易達到平滑的狀態。底材越平滑，電鍍出來的金屬質感就越亮，不會有凹凸不平的橘皮現象。 除了純ABS，PC/ABS合金也是常見的選擇，它比純ABS更耐熱，適合用在汽車零件或戶外產品上。 塑膠電鍍與金屬表面處理電鍍的差異 雖然外觀看起來都是金屬色，但塑膠電鍍與一般的金屬表面處理電鍍（如鐵件、銅件電鍍）在製程上有很大的不同。 金屬表面處理電鍍通常只需要清潔表面後，利用電極原理直接鍍上金屬。 但塑膠不導電，所以塑膠電鍍廠必須多做一道複雜的「化學鎳」手續。簡單來說，就是先用化學反應在塑膠表面鋪上一層導電層，讓塑膠變成導體，接著才能進行後續的銅、鎳、鉻電鍍堆疊。 因為步驟更多，變數也更多，所以塑膠電鍍對於藥水濃度、溫度和時間的控制要求，比金屬電鍍還要嚴格。 挑選電鍍代工夥伴的3個檢驗重點 如果你正在尋找ABS電鍍或塑膠電鍍代工的合作對象，建議你從以下三個面向來評估廠商的能力：