什麼是ABS塑膠電鍍?找塑膠電鍍廠前必看的3個品質檢驗重點

想要讓產品擁有金屬般的精美光澤,同時保持輕盈的重量,ABS電鍍是目前工業設計中最常見也最成熟的解決方案。 這篇文章會告訴你塑膠電鍍的運作原理、為什麼ABS材質最適合電鍍,以及在尋找塑膠電鍍廠時,應該要注意哪些品質細節。 為什麼大多數塑膠電鍍都選用ABS材質? 在所有的塑膠電鍍加工需求中,ABS樹脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)是使用率最高的材料。這主要有兩個原因。 第一是「附著力」。ABS裡面含有丁二烯橡膠成分。在電鍍的前處理過程中,藥水會將這些橡膠成分溶蝕掉,在塑膠表面留下非常細微的小孔洞。金屬粒子就能像船錨一樣,緊緊扣住這些孔洞。這能讓金屬層牢牢抓在塑膠上,不容易脫落。 第二是「表面平整度」。ABS材質射出成型後,表面容易達到平滑的狀態。底材越平滑,電鍍出來的金屬質感就越亮,不會有凹凸不平的橘皮現象。 除了純ABS,PC/ABS合金也是常見的選擇,它比純ABS更耐熱,適合用在汽車零件或戶外產品上。 塑膠電鍍與金屬表面處理電鍍的差異 雖然外觀看起來都是金屬色,但塑膠電鍍與一般的金屬表面處理電鍍(如鐵件、銅件電鍍)在製程上有很大的不同。 金屬表面處理電鍍通常只需要清潔表面後,利用電極原理直接鍍上金屬。 但塑膠不導電,所以塑膠電鍍廠必須多做一道複雜的「化學鎳」手續。簡單來說,就是先用化學反應在塑膠表面鋪上一層導電層,讓塑膠變成導體,接著才能進行後續的銅、鎳、鉻電鍍堆疊。 因為步驟更多,變數也更多,所以塑膠電鍍對於藥水濃度、溫度和時間的控制要求,比金屬電鍍還要嚴格。 挑選電鍍代工夥伴的3個檢驗重點 如果你正在尋找ABS電鍍或塑膠電鍍代工的合作對象,建議你從以下三個面向來評估廠商的能力: 1. 多層鎳的工藝能力 高品質的電鍍不是只有一層。為了防鏽和美觀,通常會先鍍銅(填補縫隙),再鍍半光澤鎳(整平),接著是光澤鎳(亮度),最後才是表面的鉻。優良的廠商會嚴格控制每一層的厚度。特別是「微孔鎳」或「微裂鎳」技術,可以分散腐蝕電流,讓產品在戶外淋雨也不容易生鏽。 2. 三價鉻表面處理的成熟度 隨著環保意識抬頭,許多國際品牌要求產品不能含有劇毒的六價鉻。因此,廠商是否具備成熟的三價鉻表面處理技術非常關鍵。三價鉻電鍍的顏色調整難度較高,有經驗的工廠才能調出接近傳統金屬的色澤,同時符合國際環保規範。 3. 實驗室檢測設備 不要只看樣品漂亮就下單。專業的電鍍工廠應該要有自己的實驗室。你可以詢問廠商是否能執行「CASS測試」(銅加速醋酸鹽霧試驗)或「熱循環測試」(冷熱衝擊)。這些測試能模擬產品在極端環境下的表現,確保電鍍層不會因為溫差或濕氣而起泡、剝落。 總結 不論是汽車零件、衛浴水龍頭還是3C電子產品,穩定的電鍍品質決定了產品的價值感。了解ABS材料特性以及電鍍層的結構,能幫助你更精準地與廠商溝通。 如果你的公司正在開發新產品,或是現有的供應商良率不穩定,需要尋找技術紮實、經驗豐富的合作夥伴,建議你可以諮詢信璋ABS電鍍工廠。他們在塑膠電鍍領域擁有深厚的技術底蘊,對於多層鎳工藝與環境測試都有嚴格的標準,能為你的產品提供可靠且精緻的外觀處理方案。 延伸閱讀 : 塑膠電鍍與金屬電鍍差在哪?成本、重量與外觀的選擇指南 一 比較塑膠與金屬電鍍的成本差異 除了ABS,還有哪些塑膠可以電鍍?PC/ABS材質解析 一 了解耐熱度更高的PC/ABS電鍍