水環式真空泵故障原因分析
1. 真空泵機械密封泄露原因 1.1. 機械密封裝配不當 更換非動力端機封時，拆卸過程中發現動環上的密封O型圈沒有安裝好。O型密封圈本應裝到動環座上的密封槽裡面，而拆卸檢查發現O型圈沒有如此安裝，而是錯裝於彈簧定位片裡面，致使彈簧變形，完全起不到軸向靜密封的作用，致使泄露。 1.2. 機封冷卻水壓力過大 水環式真空泵機封動靜環密封面的貼合力是由動環上的彈簧施加的。當冷卻水壓力過大時，水壓會作用在動靜環上，由於靜環是固定不動的，所以水壓會推動動環，向靜環相反的方向壓縮彈簧，從而削弱或者抵消動靜環面的貼合力，導緻密封面泄露。檢修完畢後給動力端機封通進冷卻水試漏，進水閥打開2/3以下，機封完好無漏，當水閥打開超過2/3以上時，機封出現滲漏。三方（檢修方、氧化鋁機動科、四川大宇機封製造廠）初步判斷是由於水壓過大的原因造成的，建議待電機維修完後開機運行使用，進一步跟蹤查明其滲漏的真正原因。 1.3. 動靜環密封面破裂 動力端和非動力端機封是裝配於同一軸上的，葉輪安裝在軸的中間，軸的兩端安裝軸承支撐固定。當單獨更換動力端或非動力端機封時，相應端的軸承（軸承座）必須先拆卸下來才能取出舊機封，裝上新機封，而此時因為軸和葉輪重力，失去一端軸承支撐的葉輪和軸必然往下塌，軸往無軸承端傾斜。由於未拆一端的靜環是用螺栓在泵端蓋上固定不動的，而動環是固定在軸上與軸一起旋轉，另外由於靜環內圈與軸配合間隙很小，當軸下塌傾斜時，會造成：a、未拆一端的動靜環相對位移，從而使動靜環密封面互相非法擠壓，引起碎裂；b、軸直接壓在未拆端靜環內圈上，造成靜環密封面斷裂或者破碎。 2. 真空泵盤車困難原因分析 2.1. 泵兩端定位軸承間隙沒有調整好。 該泵兩端的軸承都是採用雙列圓錐滾子軸承，雙列圓錐滾子軸承兩列內圈與外圈是錐面接觸，內圈是可以從外圈中分離取出來的。兩列內圈之間有一個軸承間隙調整隔環，也就是軸承的原始游隙是靠兩列內圈之間的隔環來控制的，一般軸承出廠時其間隙就已經調整好。 軸承裝配在軸上，兩列內圈中的一列頂在軸肩上，另一列靠鎖緊背帽鎖緊在軸上，鎖緊後，兩列內圈和隔環應該是緊密的連在一起隨著軸一起轉動，外圈與軸承箱緊配合不動。如果間隙調整隔環厚度小於原始厚度時，當鎖緊背帽後，兩列內圈與外圈發生非常規受力擠壓，從而使軸承轉動困難或者無法轉動。 2.2. 軸承內圈沒安裝到位 軸承內圈沒有安裝到位也會發生上面1）所述問題，原因是內外圈相對軸向前後錯位，造成兩列內圈中的其中一列與外圈非常規受力擠壓。拆下動力端軸承時發現安裝軸承位置的軸面上有很大的吃痕，分析判斷軸承內圈沒有完全頂到軸肩上，這是引起此次盤車困難的主要原因。 2.3. 葉輪與泵兩端面的間隙沒調整好 水環式真空泵葉輪與泵體兩端面的間隙是靠移動兩端軸承座來調整的。調整方法是在軸承座與安裝該軸承座的支架定位面之間加減墊片。 2.4. 水封式真空泵機封動靜環密封面破裂後互相卡幫。 將門實業有限公司是專業真空泵製造商，我們不斷地投資新設備和研發新的生產技術，致力於在產業界提供最專業化的服務。我們擁有完善的設備、一流的技術和創新的研發能力，提供優越的真空泵、真空系統和真空配件。我們專門製造油環式真空泵、水封式真空泵 (液封式真空泵)、單級旋片式真空泵、射出模真空系統、機械助力泵、無油真空泵、和各種真空組合系統。 將門實業有限公司 412 台中市大里區國中路259號 Tel: 886-4-24078499 Fax: 886-4-24071489 E-Mail: genman.vacuum@gmail.com Skype: genmanvac Line: @oga0915m Website: https://www.genmanvac.com/ 資料參考：https://read01.com/Ko8OPA.html
