真空吸塑成型是塑料包裝容器最常用的成型方法之一。它是一種以熱塑性塑料片材為成型對象的二次成型技術。在國外，真空吸塑成型是一種老的成型工藝，由於不斷的開發和變化，目前已高度自動化、機械化，並做到了無任何廢邊料產生，100%的原輔材料變成製品。全流水線生產的成型系統工程。

真空吸塑成型如今已經成為加工領域內大家普遍接受的一個術語：「真空成型」 (vacuum forming）。而「壓力成型」(pressure forming）是指一些特殊的利用空氣壓力加工過程的工藝。「熱成型」（Thermo forming）是各種熱塑性成型（包含真空和壓力，或混合成型）的總稱。

真空吸塑成型的優缺點

判斷任何一種加工生產工藝過程是否成功，要與另外一種加工方法相比，用該種方法生產的製品的成本是否合適；或者是這兩種方法生產的製品成本相同，但用這種方法生產的製品質量得到改進。在許多應用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型相競爭。

但就包裝技術而言，除非是用紙板作為包裝材料，否則真空吸塑成型技術是沒有其他加工方法能與之相競爭的。真空吸塑成型主要的優點是它的工程經濟性。成型複合片材、發泡片材和印刷片材的製品，以適當改變模具來代替變化真空吸塑成型機械。壁很薄的製品可以用高熔體黏度的片材真空吸塑成型，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對於少量的塑件，有利的模具成本是真空吸塑成型的又一優點，而對大批量的製件，製品能達到非常薄的壁厚及真空吸塑成型機器的高產出比則非常有利。

馬拉松企業股份有限公司，成立於西元2006年11月，為塑膠押板專業生產工廠，主要產品包含：HIPS / PP / HDPE / LDPE / ABS / PP透明板 / 高透明PP板片。從事塑膠材料之生產與研發有多年經驗，並針對客戶的需求新增真空成型加工部門，泡殼、Tray盤、食品包裝，從模具開發到成品製造一條龍完整服務，下游產品更跨足食品業 / 電子業 / 化妝品業 / 五金業 / 醫療 / 文具等領域，並接受客戶客製化需求生產及特殊新產品之共同研發與生產。

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資料參考：https://read01.com/6BOemj.html

何謂線性滑軌：

線性滑軌是由導軌、滑座及滾動體三大部分構成，以進行直線運動導引為目的之低摩擦力滑動組件。其摩擦力低，定位精準度較傳統滑動方式來的高。故現已被廣泛運用在電腦機械、半導體設備、輸送搬運機器、工具機、自動化工程設備、醫療設備以及 LCD 製程設備等機具零組件。

線性滑軌的優點：

1. 磨擦力較小，且電力消耗少，最小移動單位準確。
2. 材質壽命長，適用於熱處理。
3. 熱變位小，精度安定，機械性能佳。
4. 裝配容易，具互換性及擴充性。

線性滑軌的種類：

1. 簡捷線性滑軌(Compact Rail)
可容許安裝面些許誤差，最高可達10m/s，高負載，低噪音，並能容許少量異物侵入。
2. 多節式線性滑軌(Telescopic Rail)
可伸出安裝之固定面，高負載、高信賴度，低撓性變形之進化型線性運動元件。
3. 簡易線性滑軌(Easy Rail)
具高剛性、高負荷，穩定性高，低磨擦阻力，適合往復運動頻繁使用狀態。
4. X 滑軌(X Rail)
簡單、經濟又能承受良好負載的線性滑軌。不鏽鋼材質可耐腐蝕，革新的滑動件設計，摩擦阻力低、低噪音、壽命長。
5. 輕巧滑軌(Light Rail)
輕負荷多節式伸縮滑軌。伸縮軌道提供多種選擇，2~4件伸縮單元，外伸部份長度可達閉合總長之1.4倍。
6. 自潤式線性滑軌
此種線性滑軌免保養耐化性、耐髒、耐磨耗節省成本，較有名為德國 igus出產之輕型自潤式線性滑軌 (DryLin ® N)低安裝高度與寬度自潤式線性滑軌。

惠祥貿易有限公司自1963年成立以來，早期為配合各類工具機及產業機械的設計與製造，進口並銷售各類滾珠軸承、滾針軸承、直線運動和FA機械零組件等。本公司秉持著誠實、服務、確實、迅速，對產品用心、對客戶誠心，提供優質線性滑軌是我們一直的目標。

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參考資料：goo.gl/5ffiA1

調心球面軸承的外圈滾道面成球面，且曲率中心與軸承中心一致，即使內圈，球和保持架相對於外圈有些傾斜時，也可正常旋轉(具有調心性能)因此適用於易產生軸與外殼不同心或軸遶曲的部位，另圓錐孔軸承通過緊固件可方便地安裝在軸上。

自動調心球軸承 (自動對心軸承)

自動調心滾珠軸承有兩列球，外圈有一個共同的凹型球面滾道。因此軸承是自動調心的，不受軸相對於軸承箱的不對中影響。特別適用於那些可能產生相當大的軸撓曲或不對中的軸承應用場合。而且自調心滾珠軸承在所有的滾動軸承中摩擦最低，即使在高轉速下也能保持較低的溫度。

延長內圈自動調心軸承

帶擴展延長內圈的自調心滾珠軸承，特殊的孔公差使得裝拆容易，擴展延長內圈之軸承用銷或螺釘以軸向定位在軸上，帶寬內圈的自調心球軸承所能允許的工作速度跟發熱程度或保持架穩定性及強度等一般標準沒有多大關係，但卻與軸承在軸上的定位方式密切相關。

威瑩精密軸承有限公司總部設立於嘉義市公司自創建以來，軸承銷售至全國各地，目前公司已擁有強大的銷售和優良的售後服務團隊，先進的服務理念。從而達到“客戶放心、經營開心”之原則。為使用者提供快捷、準確的解決方案，全國各地快速供貨、免費咨詢服務。

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資料來源：http://www.eion.com.tw/Blogger/?Pid=1096

雕刻機、加工中心、精雕機在外觀結構上都非常類似，以下就幾個方面進行比較分析：

1. 機械結構：加工中心一般採用懸臂式，精雕機和雕刻機一般多用龍門式架構，龍門式又分為動梁式和定梁式，目前精雕機以定梁式居多。

2. 指標數據：主軸最高轉速：加工中心8000；精雕機最常見240000，高速機最低30000；高速雕刻機用於高光處理可以達到80000，但不是一般的電主軸而是氣浮主軸。主軸功率：加工中心最大，從幾千瓦到幾十千瓦都有；精雕機次之，一般在十千瓦以內；雕刻機最小。

3. 切削量：加工中心最大，特別適合重切削；精雕機次之，適合精加工；雕刻機最小。

4. 速度：由於精雕機和雕刻機都比較輕巧，它們的移動速度和進給速度比加工中心要快，特別是配備直線電機的高速機移動速度最高達到120m/min，一般認為加工中心、精雕機既可以做產品，也可以做模具，雕刻機只可以做產品。

5. 外觀體積：加工中心體積最大，大型的1690型機體積在4m*3m，小型的850型機也在2.5m*2.5m；精雕機次之，比較大型的750型機一般在2.2m*2m；雕刻機最小。

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