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金屬零件最怕的問題就是生鏽。一旦生鏽，產品的結構強度會變差，外觀也會變得難看。 這篇文章將告訴你金屬表面處理電鍍的基本原理、針對不同產品（如螺絲或大型五金）該選擇哪種加工方式，以及如何判斷一家金屬電鍍廠的技術好壞。 為什麼金屬需要做電鍍處理？ 金屬產品在接觸空氣中的氧氣和水分後，會產生氧化反應，也就是我們俗稱的生鏽。 金屬表面處理電鍍的主要目的，就是利用電解原理，在金屬表面覆蓋上一層其他金屬（如鋅、鎳、鉻）。這層金屬層主要提供三個功能： 防鏽保護：阻隔底層金屬與空氣接觸，延長產品壽命。 美觀裝飾：讓原本灰暗的金屬擁有光亮、霧面或黑色的質感。 功能性提升：增加表面的硬度，讓產品更耐磨損。 滾鍍與掛鍍：你的產品適合哪一種？ 在尋找五金電鍍服務時，你會聽到「滾鍍」和「掛鍍」這兩個名詞。這是根據產品的形狀與大小來決定的生產方式。 1. 滾鍍 (Barrel Plating)：適合小零件 如果你的產品是體積小、數量多且不怕輕微碰撞的零件，例如螺絲、螺帽或小型電子沖壓件，通常會找螺絲電鍍廠進行滾鍍。 這類製程是將成千上萬個零件放入一個像滾筒的設備中旋轉電鍍。優點是生產效率高、成本低，每一公斤的加工費用相對便宜。 2. 掛鍍 (Rack Plating)：適合外觀件 如果你的產品體積較大，或是對外觀要求很高，例如水龍頭、門把、汽車零件電鍍，就必須採用掛鍍。 這需要人工或機械手臂將零件一個一個掛在專用的掛具上，再放入電鍍槽。這樣可以確保零件之間不會互相碰撞刮傷，且電鍍層的分布會比較均勻，外觀會非常平整光亮。 高品質金屬電鍍的驗收標準 當你委託金屬電鍍廠加工後，收到樣品時應該檢查哪些重點？以下是三個最基本的驗收標準： 1. 鹽霧測試 (Salt Spray Test) 這是評估防鏽能力最直接的數據。測試人員會在實驗室中，持續噴灑鹽水霧氣來模擬嚴苛環境。一般五金電鍍要求可能在24到48小時不生鏽，但高標準的汽車零件電鍍往往要求達到72小時，甚至96小時以上無鏽蝕。下單前，請務必確認廠商能達到你要求的測試時數。 2. 結合力測試 電鍍層必須緊緊黏在金屬表面才有用。簡單的測試方法包含「百格測試」或彎曲測試。如果金屬件在彎曲變形後，表面的電鍍層出現起皮或剝落，代表前處理清潔不乾淨，這是不合格的產品。 3. 外觀檢查 對於外觀件，表面不能有黑點、起泡、燒焦（邊緣粗糙）或色澤不均的現象。特別是壓鑄鋅合金的產品，如果底材拋光不足，電鍍後很容易出現細小的砂孔，這會影響產品的賣相。 總結 選擇正確的電鍍方式，能讓你的金屬產品賣相更好，用得更久。如果是小螺絲就選滾鍍，如果是重視外觀的把手或汽車飾條，務必選擇掛鍍並要求做鹽霧測試。 若你需要高品質的掛鍍服務，或是對金屬防鏽規格有特殊要求，信璋電鍍加工廠是值得信賴的合作對象。他們不僅精通塑膠電鍍，在金屬表面處理領域也擁有豐富經驗，能針對你的五金或汽車零件提供最合適的電鍍製程建議，確保產品經得起時間的考驗。 延伸閱讀 : 小零件大大學問：螺絲電鍍的滾鍍與掛鍍差異 一 螺絲電鍍的滾鍍與掛鍍差異 電鍍產業的環保轉型：符合歐盟RoHS標準的重要性 一 符合歐盟RoHS標準的重要性

想要讓產品擁有金屬般的精美光澤，同時保持輕盈的重量，ABS電鍍是目前工業設計中最常見也最成熟的解決方案。 這篇文章會告訴你塑膠電鍍的運作原理、為什麼ABS材質最適合電鍍，以及在尋找塑膠電鍍廠時，應該要注意哪些品質細節。 為什麼大多數塑膠電鍍都選用ABS材質？ 在所有的塑膠電鍍加工需求中，ABS樹脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是使用率最高的材料。這主要有兩個原因。 第一是「附著力」。ABS裡面含有丁二烯橡膠成分。在電鍍的前處理過程中，藥水會將這些橡膠成分溶蝕掉，在塑膠表面留下非常細微的小孔洞。金屬粒子就能像船錨一樣，緊緊扣住這些孔洞。這能讓金屬層牢牢抓在塑膠上，不容易脫落。 第二是「表面平整度」。ABS材質射出成型後，表面容易達到平滑的狀態。底材越平滑，電鍍出來的金屬質感就越亮，不會有凹凸不平的橘皮現象。 除了純ABS，PC/ABS合金也是常見的選擇，它比純ABS更耐熱，適合用在汽車零件或戶外產品上。 塑膠電鍍與金屬表面處理電鍍的差異 雖然外觀看起來都是金屬色，但塑膠電鍍與一般的金屬表面處理電鍍（如鐵件、銅件電鍍）在製程上有很大的不同。 金屬表面處理電鍍通常只需要清潔表面後，利用電極原理直接鍍上金屬。 但塑膠不導電，所以塑膠電鍍廠必須多做一道複雜的「化學鎳」手續。簡單來說，就是先用化學反應在塑膠表面鋪上一層導電層，讓塑膠變成導體，接著才能進行後續的銅、鎳、鉻電鍍堆疊。 因為步驟更多，變數也更多，所以塑膠電鍍對於藥水濃度、溫度和時間的控制要求，比金屬電鍍還要嚴格。 挑選電鍍代工夥伴的3個檢驗重點 如果你正在尋找ABS電鍍或塑膠電鍍代工的合作對象，建議你從以下三個面向來評估廠商的能力： 1. 多層鎳的工藝能力 高品質的電鍍不是只有一層。為了防鏽和美觀，通常會先鍍銅（填補縫隙），再鍍半光澤鎳（整平），接著是光澤鎳（亮度），最後才是表面的鉻。優良的廠商會嚴格控制每一層的厚度。特別是「微孔鎳」或「微裂鎳」技術，可以分散腐蝕電流，讓產品在戶外淋雨也不容易生鏽。 2. 三價鉻表面處理的成熟度 隨著環保意識抬頭，許多國際品牌要求產品不能含有劇毒的六價鉻。因此，廠商是否具備成熟的三價鉻表面處理技術非常關鍵。三價鉻電鍍的顏色調整難度較高，有經驗的工廠才能調出接近傳統金屬的色澤，同時符合國際環保規範。 3. 實驗室檢測設備 不要只看樣品漂亮就下單。專業的電鍍工廠應該要有自己的實驗室。你可以詢問廠商是否能執行「CASS測試」（銅加速醋酸鹽霧試驗）或「熱循環測試」（冷熱衝擊）。這些測試能模擬產品在極端環境下的表現，確保電鍍層不會因為溫差或濕氣而起泡、剝落。 總結 不論是汽車零件、衛浴水龍頭還是3C電子產品，穩定的電鍍品質決定了產品的價值感。了解ABS材料特性以及電鍍層的結構，能幫助你更精準地與廠商溝通。 如果你的公司正在開發新產品，或是現有的供應商良率不穩定，需要尋找技術紮實、經驗豐富的合作夥伴，建議你可以諮詢信璋ABS電鍍工廠。他們在塑膠電鍍領域擁有深厚的技術底蘊，對於多層鎳工藝與環境測試都有嚴格的標準，能為你的產品提供可靠且精緻的外觀處理方案。 延伸閱讀 : 塑膠電鍍與金屬電鍍差在哪？成本、重量與外觀的選擇指南 一 比較塑膠與金屬電鍍的成本差異 除了ABS，還有哪些塑膠可以電鍍？PC/ABS材質解析 一 了解耐熱度更高的PC/ABS電鍍