什麼是ABS塑膠電鍍？找塑膠電鍍廠前必看的3個品質檢驗重點
想要讓產品擁有金屬般的精美光澤，同時保持輕盈的重量，ABS電鍍是目前工業設計中最常見也最成熟的解決方案。 這篇文章會告訴你塑膠電鍍的運作原理、為什麼ABS材質最適合電鍍，以及在尋找塑膠電鍍廠時，應該要注意哪些品質細節。 為什麼大多數塑膠電鍍都選用ABS材質？ 在所有的塑膠電鍍加工需求中，ABS樹脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是使用率最高的材料。這主要有兩個原因。 第一是「附著力」。ABS裡面含有丁二烯橡膠成分。在電鍍的前處理過程中，藥水會將這些橡膠成分溶蝕掉，在塑膠表面留下非常細微的小孔洞。金屬粒子就能像船錨一樣，緊緊扣住這些孔洞。這能讓金屬層牢牢抓在塑膠上，不容易脫落。 第二是「表面平整度」。ABS材質射出成型後，表面容易達到平滑的狀態。底材越平滑，電鍍出來的金屬質感就越亮，不會有凹凸不平的橘皮現象。 除了純ABS，PC/ABS合金也是常見的選擇，它比純ABS更耐熱，適合用在汽車零件或戶外產品上。 塑膠電鍍與金屬表面處理電鍍的差異 雖然外觀看起來都是金屬色，但塑膠電鍍與一般的金屬表面處理電鍍（如鐵件、銅件電鍍）在製程上有很大的不同。 金屬表面處理電鍍通常只需要清潔表面後，利用電極原理直接鍍上金屬。 但塑膠不導電，所以塑膠電鍍廠必須多做一道複雜的「化學鎳」手續。簡單來說，就是先用化學反應在塑膠表面鋪上一層導電層，讓塑膠變成導體，接著才能進行後續的銅、鎳、鉻電鍍堆疊。 因為步驟更多，變數也更多，所以塑膠電鍍對於藥水濃度、溫度和時間的控制要求，比金屬電鍍還要嚴格。 挑選電鍍代工夥伴的3個檢驗重點 如果你正在尋找ABS電鍍或塑膠電鍍代工的合作對象，建議你從以下三個面向來評估廠商的能力：
